Tambur İmalat & Kaplama
- 23 May
- 3 dakikada okunur
Güncelleme tarihi: 25 May

TAMBUR TEKNİK BİLGİLERİ
1. Gövde Yapısı: Tambur gövdelerimiz, çap değerine bağlı olarak St 37,2 veya St 52 kalite saclardan ya da DIN 2448 normunda çelik çekme borulardan imal edilmektedir. Bandın eksenel kaçmasını engellemek amacıyla tambur yüzeylerine hassas bir şekilde 1° koniklik verilmektedir. Talebe göre Ø 190 mm'den Ø 1400 mm'ye kadar geniş bir çap aralığında üretim yapabiliyoruz.
2. Yüksek Performanslı Kaplamalar Tahrik gruplarında maksimum tutunma için 65 +/- 5 Shore sertlikte sıcak vulkanize lastik kaplama standarttır.
3. Alternatif olarak sunduğumuz endüstriyel seramik kaplama, elmas sertliğindeki yapısıyla 10 yıla varan çalışma ömrü sunar. Seramik yüzeyler, patinajı ve bant aşınmasını ortadan kaldırarak sistem verimliliğini iki katına çıkarır.
4. Hassas Mil ve Bağlantı Grupları: Ç1050 ve Ç4140 kalite çelikten imal edilen millerimiz, tam yüzey işleme sonrası balanssız bir şekilde monte edilir. Mil ile gövde arasındaki bağlantı, Ø 40 - Ø 230 mm aralığındaki yüksek mukavemetli konik kilit sistemleri (sıkma pensleri) ile sağlanarak maksimum tork aktarımı garanti edilir.
5. Kalite ve Koruma: Tüm ürünlerimiz korozyona karşı endüstriyel boya ve koruyucu yağlarla muhafaza altına alınır. Standart olarak uyguladığımız statik balans işleminin yanı sıra, yüksek devirli sistemler için opsiyonel dinamik balans hizmeti de sunmaktayız.
Teknik Bilgi Tablosu


Gergi ve Tahrik Tamburları: Konveyör Sistemlerinde Maksimum Performans ve Dayanıklılık
Konveyör sistemlerinde yüksek verimlilik, uzun ömür ve güvenli çalışma performansı elde etmek için doğru tambur seçimi kritik öneme sahiptir. Özellikle ağır sanayi, madencilik, çimento, geri dönüşüm, liman işletmeleri ve taş ocağı sektörlerinde kullanılan gergi ve tahrik tamburları; bant sistemlerinin stabil çalışmasını sağlayan temel bileşenler arasında yer alır.
Üretim süreçlerinde maksimum taşıma kapasitesi ve minimum bakım maliyeti hedefleyen işletmeler için çavuş desenli, baklava desenli ve seramik kaplama tamburlar önemli avantajlar sunar.
Çavuş Desenli Gergi Tamburu
Çavuş desenli gergi tamburlar, konveyör bant sistemlerinde bandın merkezlenmesini sağlayan ve kaymayı azaltan özel yüzey yapısına sahip tambur çeşitleridir. Yüzey üzerindeki yönlü desenler sayesinde bant hareketi daha stabil hale gelir.
Çavuş Desenli Gergi Tamburun Avantajları
Bant kaymasını minimum seviyeye indirir
Islak ve tozlu ortamlarda yüksek tutuş sağlar
Bant ömrünü uzatır
Merkezleme performansını artırır
Düşük bakım maliyeti sunar
Ağır yük taşıyan sistemlerde yüksek dayanım sağlar
Kullanım Alanları
Çavuş desenli gergi tamburları genellikle şu sektörlerde tercih edilir:
Maden tesisleri
Taş kırma eleme sistemleri
Çimento fabrikaları
Termik santraller
Geri dönüşüm tesisleri
Liman yükleme sistemleri
Baklava Desenli Gergi Tamburları
Baklava desenli gergi tamburları, yüksek sürtünme katsayısı sağlayan özel kauçuk kaplamaları ile konveyör sistemlerinde üstün bant kavrama performansı sunar.
Baklava Desenli Yapının Sağladığı Faydalar
Baklava desenli yüzey yapısı sayesinde:
Bant ile tambur arasındaki temas artar
Kayma riski azalır
Nemli çalışma ortamlarında performans korunur
Enerji kayıpları minimize edilir
Bant hizalaması daha dengeli olur
Teknik Özellikler
Özellik | Değer |
Kaplama Tipi | Kauçuk Kaplama |
Yüzey Yapısı | Baklava Desenli |
Kullanım Alanı | Gergi Sistemleri |
Dayanım | Yüksek Aşınma Direnci |
Çalışma Ortamı | Tozlu ve Nemli Alanlar |
Baklava Desenli Tahrik Tamburları
Baklava desenli tahrik tamburları, konveyör sistemlerinde motor gücünü banda aktaran ana tambur türlerinden biridir. Özellikle yüksek tork gerektiren uygulamalarda tercih edilir.
Neden Baklava Desenli Tahrik Tamburu Kullanılmalıdır?
Konveyör sistemlerinde güç aktarımının verimli şekilde gerçekleşmesi için yüzey tutuşu kritik önem taşır. Baklava desenli kaplama:
Güç kaybını azaltır
Motor verimliliğini artırır
Bant sıyırmasını minimize eder
Ağır yük altında kaymayı önler
Sistem güvenliğini artırır
Endüstriyel Kullanım Avantajları
Yüksek Çekiş Gücü: Tambur yüzeyindeki desen yapısı, bant ile maksimum sürtünme oluşturur.
Uzun Servis Ömrü: Aşınmaya dayanıklı kauçuk kaplama sayesinde uzun süreli kullanım sağlar.
Düşük Arıza Riski: Kayma kaynaklı mekanik zorlanmaları azaltır.
Çavuş Desenli Tahrik Tamburları
Çavuş desenli tahrik tamburları, bant hareketini optimize eden özel kanal yapısına sahiptir. Özellikle ağır tonajlı taşıma sistemlerinde yüksek performans gösterir.
Çavuş Desenli Tambur Özellikleri
Yüksek sürtünme katsayısı
Güçlü bant kavrama performansı
Düşük enerji kaybı
Darbe dayanımı
Uzun süreli kullanım ömrü
Ağır Sanayi İçin İdeal Çözüm
Aşağıdaki sektörlerde yoğun olarak kullanılmaktadır:
Sektör | Kullanım Amacı |
Madencilik | Cevher taşıma |
Demir Çelik | Ağır yük transferi |
Çimento | Klinker taşıma |
Liman | Dökme yük taşıma |
Enerji | Kömür taşıma sistemleri |
Seramik Kaplama Tamburlar
Seramik kaplama tamburlar, en zorlu çalışma koşullarında maksimum tutuş ve aşınma direnci sağlamak amacıyla geliştirilmiştir.
Özellikle yüksek nem, çamur ve ağır yük altında çalışan konveyör sistemlerinde standart kauçuk kaplamalara göre çok daha yüksek performans sunar.
Seramik Kaplama Tamburların Avantajları
Maksimum Kaymazlık: Seramik yüzey yapısı sayesinde bant kayması ciddi oranda azaltılır.
Üstün Aşınma Dayanımı: Ağır abrasif malzemelerde uzun ömürlü kullanım sağlar.
Düşük Bakım Maliyeti: Bakım ve duruş sürelerini azaltır.
Enerji Verimliliği: Motor yükünü azaltarak sistem verimini artırır.
Tambur Kaplama Türleri Karşılaştırması
Özellik | Çavuş Desenli | Baklava Desenli | Seramik Kaplama |
Kayma Önleme | Yüksek | Yüksek | Çok Yüksek |
Aşınma Direnci | Orta-Yüksek | Yüksek | Maksimum |
Nemli Ortam Performansı | İyi | Çok İyi | Mükemmel |
Bakım İhtiyacı | Düşük | Düşük | Çok Düşük |
Ağır Yük Performansı | Yüksek | Yüksek | Çok Yüksek |
Konveyör Tamburu Seçerken Dikkat Edilmesi Gerekenler
Doğru tambur seçimi için aşağıdaki kriterler dikkate alınmalıdır:
Bant Genişliği: Tambur çapı ve uzunluğu, bant ölçülerine uygun olmalıdır.
Taşınan Malzeme Türü: Aşındırıcı, nemli veya ağır malzemeler için özel kaplama tercih edilmelidir.
Çalışma Ortamı: Tozlu, çamurlu veya yüksek sıcaklıklı alanlarda farklı tambur çözümleri gerekir.
Yük Kapasitesi: Taşınacak yük miktarına göre tambur gövde kalınlığı belirlenmelidir.
